中化新網(wǎng)訊 2009年8月中旬的溫州熱的很執(zhí)著。北京林業(yè)大學環(huán)境學院專家一邊介紹裝置，一邊用“農(nóng)夫山泉”塑料瓶從一個出水閥門接了半瓶。他指著這瓶清澈透明的水說：“這可相當于‘農(nóng)夫山泉’的水質(zhì)。”
       這套裝置就是浙江華峰氨綸股份有限公司（以下簡稱華峰氨綸）的中水回用裝置。在眾多的節(jié)水途徑中，中水回用是華峰氨綸的得意之作。
據(jù)介紹，從2006年開始，該公司就在廢水回收利用70%的基礎(chǔ)上確立了實現(xiàn)污水零排放的目標。經(jīng)過調(diào)研，華峰氨綸的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，在中水回用技術(shù)中，膜技術(shù)不但費用低，而且水質(zhì)好。正在華峰氨綸尋找中水回用技術(shù)的時候，北京林業(yè)大學環(huán)境學院專家也在為自己的技術(shù)找“婆家”，雙方就這樣一拍即合。
       2008年，華峰氨綸采用北京林業(yè)大學的超濾反滲透膜技術(shù)，投資400多萬元，啟動了中水深度處理廢水零排放項目。該項目設(shè)計能力為日處理2000噸，主要為公司污水處理后的排放水，其他補充水包括廠區(qū)雨水、冷卻塔排水等，采用的主要技術(shù)為膜處理技術(shù)，主要技術(shù)工藝路線是預處理→超濾→反滲透→氨氮脫除器→儲水箱。
　   從2008年1月至6月，半年的中試顯示該技術(shù)效果良好。在中水回用裝置現(xiàn)場，技術(shù)專家指著一個水池說：“這是中水回用中試的混合池，容量500立方米，池中加入各種添加劑與污水充分融合，污水在池中停留2小時后排出。”
混配池旁邊的廠房內(nèi)是這套中水回用全套裝置。技術(shù)專家向記者介紹，豎的3個大罐裝的是污水處理的添加劑，記者發(fā)現(xiàn)其中一個罐體上貼著鹽酸的標簽，技術(shù)專家神秘地笑笑，說：“這些添加劑其實都是再普通不過的化學品，關(guān)鍵還在于工藝技術(shù)，這套技術(shù)已經(jīng)申請了國家專利。”
　　
       據(jù)介紹，該中水回用技術(shù)具有兩大特色，一是回收率高，一般中水回用技術(shù)的水回收率在70%～75%，而這套裝置達到80%～85%。二是氨氮處理后含量可達到零，水質(zhì)優(yōu)于自來水。據(jù)了解，去除污水中的氨氮一直是困擾我國化工企業(yè)的一大難題，而華峰氨綸未經(jīng)處理的污水氨氮含量在50毫克/升左右。經(jīng)過該技術(shù)處理后，污水中的氨氮含量可降到1毫克/升，遠遠低于國家一級排放標準15毫克/升。
　　
       據(jù)介紹，目前華峰氨綸的中水深度處理廢水零排放項目已經(jīng)完成調(diào)試并投運。這套中水回用項目不但讓企業(yè)實現(xiàn)污水零排放，讓社會大眾免除了環(huán)境污染之憂，也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。華峰氨綸是用水大戶，氨綸生產(chǎn)每天的新鮮用水量近2000噸，之前每天的廢水排放量也在幾百噸。使用這項中水回用技術(shù)之后，水質(zhì)明顯提高，中水的適用范圍也從沖廁、綠化擴大到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和鍋爐水系統(tǒng)。據(jù)測算，華峰氨綸該項目年節(jié)約用水近50萬噸，減少廢水排放約25萬噸，年減少排污費等近15萬元，年產(chǎn)生經(jīng)濟效益150多萬元，預計3年可收回投資。
說起節(jié)水，華峰氨綸的副總經(jīng)理潘基礎(chǔ)很自豪，他說：“華峰的噸絲水耗是28．6噸，不但優(yōu)于清潔生產(chǎn)排放標準，而且達到了國際同行業(yè)先進水平。我們是用水大戶，但我們還要做節(jié)水大戶，堅決不做廢水排放大戶。”
       潘基礎(chǔ)還表示：“華峰氨綸踐行責任關(guān)懷，不是因為政府要求怎么做，而是自己認為這是必須要做好的一件事情，畢竟我們祖祖輩輩生活在這塊土地上。這不是額外的社會責任，而是企業(yè)份內(nèi)的經(jīng)營責任。另外，責任關(guān)懷不同于社會公益行為，因為做這項工作也會產(chǎn)生經(jīng)濟效益，節(jié)能降耗增強了華峰氨綸的市場競爭力。而且，責任關(guān)懷也是企業(yè)進入國際市場的必由之路。”